Мы искренне надеемся на установление с вами долгосрочного партнерства в целях развития и предоставления качественных и профессиональных услуг.
1. Выбор типа краски
(1) Специальная высокотемпературная краска:
Обычные краски (такие как акриловые и алкидные краски), как правило, не устойчивы к высоким температурам (как правило, ограничиваются ниже 80 ° C) и подвержены растрескиванию, порошке или выцветанию при воздействии выше 100 ° C в течение долгого времени. Рекомендуется выбрать следующие типы:
Органическая кремниевая высокотемпературная краска: она может противостоять 200-600 ° C и часто используется в двигателях, выхлопных трубах и т. Д.
Модифицированная эпоксидная краска: некоторые модели могут выдержать 150-200 ° C и иметь сильную адгезию.
Полиуретановая высокотемпературная краска: она может выдерживать температуры около 150 ° C и обладать хорошей устойчивостью к ультрафиолетовым излучениям.
(2) стабильность цвета:
В высокотемпературных красках темные цвета, такие как серебряный серый и черный, обычно более термостойкие, а светлые цвета (особенно красные и желтые) могут легче исчезнуть из-за композиции пигмента.
2. Влияние технологии строительства
(1) Лечение субстрата:
Тщательно очистите (обезжиренную и ржавчину) и отполируйте поверхность, чтобы обеспечить адгезию краски. При необходимости используйте высокотемпературную праймер (например, цинк фосфатный праймер).
(2) Толщина покрытия:
Единый слой краски, который слишком толстый, может взломать из -за термического расширения и сокращения. Рекомендуется тонко наносить несколько слоев краски (нанесите следующий слой после сухого уровня).
(3) Условия отверждения:
Некоторые высокотемпературные краски необходимо выпекать для отверждения (например, выпечка при 200 ° C в течение 1 часа), а температурная стойкость натуральной высушенной краски пленки может быть уменьшена.
3. Практические предложения применения
(1) Проверьте температурную сопротивление:
Проверьте технические параметры продукта краски, чтобы подтвердить его номинальный диапазон температурной сопротивления (например, «долгосрочная сопротивление 150 ° C" или «краткосрочное сопротивление 300 ° C»).
(2) Тестовая среда:
Если температура поверхности Лазерная покраска лампы достигает 100-150 ° C, рекомендуется сначала опрыскивать на отходы и моделировать долгосрочные высокотемпературные испытания (например, постоянно включать мощность в течение 72 часов, чтобы наблюдать за изменениями).
(3) Альтернативные решения:
Если нельзя использовать высокотемпературную краску, можно рассмотреть другие меры рассеяния тепла или выделения (например, металлические радиаторы, керамические покрытия).
4. Общие причины проблем
Трещины: обычно из -за недостаточной эластичности пленки краски или несоответствия коэффициента расширения субстрата/покрытия.
Затухание: органические пигменты разлагаются при высоких температурах, поэтому вам необходимо выбрать неорганические пигменты или высокотемпературные стабильные формулы. .